對(duì)輥干法造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

 

　　1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。

 

　　2.工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。

 

　　3.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。

 

　　4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。

 

　　5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。

 

　　6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

　　干法制粒機(jī)干燥后的各種干科由制粒機(jī)的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。它用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個(gè)過程封閉、無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且對(duì)環(huán)境無污染。生產(chǎn)流程自動(dòng)化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。